Công nhân miệt mài sáng kiến, góp phần tăng năng suất từ những thao tác nhỏ

Trong năm 2024 và 2025, anh Lê Văn Sửu - công nhân Công ty Cổ phần May xuất khẩu Hà Phong (Bắc Ninh) luôn tích cực nghiên cứu, đề xuất và thực hiện các sáng kiến cải tiến kỹ thuật tại nơi làm việc. Những sáng kiến của anh không bắt đầu từ những ý tưởng xa vời mà xuất phát từ chính những bất tiện anh gặp trong quá trình làm việc hằng ngày.

Là người trực tiếp đứng máy, thực hiện các công đoạn may, anh Sửu cho biết, anh hiểu rõ mỗi thao tác dù chỉ mất thêm vài giây nhưng nếu lặp lại hàng trăm, hàng nghìn lần sẽ tạo ra một khoảng thời gian đáng kể trong cả dây chuyền sản xuất.

Vì vậy, trong quá trình làm việc, anh thường quan sát kỹ từng công đoạn, tìm cách loại bỏ những thao tác không cần thiết. Ngoài thời gian làm việc, anh chủ động học hỏi kinh nghiệm, xem các video hướng dẫn trên mạng, sau đó tự mày mò, thử nghiệm để tìm ra cách thực hiện công việc nhanh hơn, thuận tiện hơn và hiệu quả hơn.

“Để có sáng kiến thì vừa làm vừa học hỏi. Những công đoạn mình đang làm, mình xem thêm các video trên mạng rồi mày mò tìm cách để công đoạn may của mình nhanh hơn và hiệu quả hơn” - anh Sửu chia sẻ.

Từ cách suy nghĩ đó, nhiều cải tiến nhỏ dần được hình thành và đưa vào thực tế sản xuất.

Một trong những sáng kiến được ghi nhận của anh Sửu là “Chế tạo túi đựng chỉ cho máy can sai, giúp thu gom và bỏ đầu chỉ thừa thuận tiện hơn, tiết kiệm thời gian thao tác, nâng cao năng suất lao động”.

Trong công đoạn may cạp, sau khi hoàn thành đường may, người lao động phải xử lý lượng chỉ thừa. Trước đây, những đoạn chỉ này thường bị vứt ra ngoài, vừa khiến khu vực làm việc mất vệ sinh, vừa có thể dính vào quần áo trong quá trình làm việc.

Anh Sửu đã nghĩ đến việc chế tạo một chiếc túi đựng chỉ ngay tại vị trí làm việc. Sau khi cắt hoặc rứt chỉ thừa, người lao động có thể bỏ trực tiếp vào túi thay vì để bên ngoài.

“Trước đây khi may cạp, bọn em phải rứt chỉ thừa ra ngoài rất nhiều, vừa bẩn, có khi chỉ dính cả vào quần áo. Sau khi có túi đựng chỉ thì em bỏ hết chỉ vào trong túi, không bị dính chỉ vào quần, chỗ ngồi làm việc cũng sạch sẽ hơn” - anh Sửu nói.

Sáng kiến không chỉ giúp thao tác xử lý chỉ thừa thuận tiện mà còn góp phần giữ gìn vệ sinh nơi làm việc, phù hợp với yêu cầu thực hiện 5S của doanh nghiệp.

Với anh Sửu, giá trị của sáng kiến không nhất thiết phải nằm ở một thiết bị lớn hay một thay đổi phức tạp. Trong ngành may, nơi năng suất được tính toán rất cụ thể theo thời gian thực hiện từng công đoạn, việc rút ngắn một thao tác cũng có ý nghĩa.

“Trong ngành may bọn em được tính theo giây. Khi tiết kiệm được thời gian thừa thì vừa có thể tăng năng suất, vừa giảm được thời gian chết” - anh Sửu chia sẻ.

Từ góc nhìn của người trực tiếp sản xuất, anh cho rằng những sáng kiến như giá để cạp hay túi đựng chỉ giúp người lao động thuận tiện hơn trong chính công việc của mình, đồng thời hạn chế những công đoạn thừa trong dây chuyền.

Những cải tiến ấy cũng cho thấy sự chủ động của người lao động trong việc tìm cách làm việc hiệu quả hơn. Khi người trực tiếp đứng máy hiểu rõ nhất những điểm còn bất tiện trong từng công đoạn, họ cũng chính là người có thể phát hiện những khoảng thời gian, thao tác có thể được rút ngắn.

Với những đóng góp đó, anh Lê Văn Sửu đã được Ban Chấp hành Công đoàn Công ty Cổ phần May xuất khẩu Hà Phong tặng 2 Bằng khen về sáng kiến.

Công đoàn công ty cũng đề nghị Ban Thường vụ Liên đoàn Lao động thành phố Bắc Ninh tuyên dương anh là công nhân có đề tài, sáng kiến tiêu biểu năm 2026.

Xem bản gốc tại đây