Người thợ cơ khí biến bất cập thành sáng kiến

Máy vớt mỡ cá, hệ thống thu hồi máu cá

Năm 2001, sau khi học nghề trung cấp cơ khí, anh Nguyễn Thành Ngôn vào làm việc tại Công ty Cổ phần Nam Việt. Từ một người thợ, qua nhiều năm gắn bó với máy móc, dây chuyền sản xuất, anh được giao làm Tổ trưởng Tổ Cơ khí, trực tiếp tham gia sửa chữa, cải tạo thiết bị và nghiên cứu những giải pháp phục vụ sản xuất.

Anh Ngôn luôn có thói quen quan sát, phát hiện những điểm chưa hợp lý để tìm cách cải tiến. Một chi tiết thường xuyên hư hỏng, một công đoạn mất nhiều thời gian hay một thao tác còn nặng nhọc đều có thể trở thành điểm khởi đầu của một sáng kiến. “Thấy bất thường thì phải báo, thấy chưa hợp lý thì phải suy nghĩ cách làm tốt hơn”, anh Ngôn chia sẻ.

Những sáng kiến của anh cũng bắt đầu từ cách nghĩ giản dị ấy. Với máy vớt mỡ cá, từ thực tế công nhân phải thực hiện thủ công, anh tận dụng vật tư, thiết bị có sẵn để chế tạo máy, giúp lượng mỡ thu hồi tăng thêm 1.424kg, tương đương 31,7%, làm lợi khoảng 98,28 triệu đồng/năm.

Đáng chú ý hơn là hệ thống thu hồi máu cá. Nhận thấy một lượng lớn máu cá bị thải bỏ trong quá trình chế biến, anh nghĩ đến việc thu hồi nguồn nguyên liệu này thay vì để thất thoát. Hệ thống sau khi hoàn thiện giúp thu hồi khoảng 87,5% lượng máu cá thải ra, trung bình khoảng 1.050kg máu tươi mỗi ngày, mang lại giá trị làm lợi khoảng 468 triệu đồng/năm. Nguồn nguyên liệu thu hồi còn được tận dụng để sản xuất chất đạm phục vụ chế biến thức ăn chăn nuôi thủy sản.

Cải tiến giúp công nhân đỡ vất vả

Với anh Ngôn, cải tiến không chỉ nhằm tạo ra giá trị kinh tế mà còn để người công nhân bớt vất vả. Từ suy nghĩ đó, anh tiếp tục nghiên cứu cải tiến máy chạy tấm tại Nhà máy Bao bì. Sau khi các tấm bao bì ra khỏi máy, công nhân vẫn phải sắp xếp thủ công theo kích thước rồi vận chuyển vào kho. Công việc lặp đi lặp lại, mất thời gian và cần nhiều lao động.

Anh cùng anh em trong Tổ Cơ khí bắt tay nghiên cứu. Không chỉ đưa ra ý tưởng, anh trực tiếp cùng đồng nghiệp thiết kế, gia công, lắp ráp và thử nghiệm hệ thống. Trong quá trình vận hành, từng thao tác của công nhân được quan sát, những điểm còn bất tiện được ghi nhận để tiếp tục điều chỉnh. Kết quả, hệ thống giúp giảm 2 lao động trực tiếp ở công đoạn sắp xếp, tiết kiệm thời gian, thuận tiện hơn trong vận chuyển và lưu kho, với giá trị làm lợi khoảng 570 triệu đồng/năm.

“Tôi tâm niệm thiết kế dây chuyền giúp cho NLĐ thao tác dễ dàng, đưa thiết bị máy móc thay thế con người ở những vị trí nặng nhọc, nguy hiểm”, anh Ngôn bày tỏ.

Ông Lê Tiến Dũng, Chủ tịch Công đoàn cơ sở Công ty Cổ phần Nam Việt, cho biết: “Anh Ngôn là một trong những công nhân tiêu biểu, có tinh thần trách nhiệm cao, luôn tích cực phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật. Những sáng kiến của anh không chỉ mang lại hiệu quả kinh tế mà còn góp phần cải thiện điều kiện làm việc cho NLĐ”.

Không dừng ở sáng kiến đã có, anh tiếp tục tìm kiếm những vấn đề mới. Với anh Ngôn, máy móc được cải tiến không phải để thay thế hoàn toàn con người, mà để con người làm việc nhẹ nhàng hơn, an toàn hơn và hiệu quả hơn.

Những nỗ lực ấy được ghi nhận bằng Bằng Lao động sáng tạo các năm 2023, 2024 và 2025 và nhiều lần được tỉnh An Giang, tổ chức Công đoàn và doanh nghiệp biểu dương, khen thưởng. Mới đây, tại Hội nghị Biểu dương đoàn viên, NLĐ tiêu biểu trong phong trào thi đua “Lao động giỏi, năng suất cao, thu nhập tốt”, anh Nguyễn Thành Ngôn là một trong 75 đoàn viên, NLĐ tiêu biểu được LĐLĐ tỉnh An Giang lựa chọn biểu dương.

Xem bản gốc tại đây