Những sáng kiến khẳng định sức mạnh chuyển đổi số

Mục tiêu khắc phục bất cập

Theo anh Nguyễn Văn Minh (đại diện nhóm tác giả), trong quá trình sản xuất tại Phân xưởng Nhuộm, việc vận hành máy nấu tẩy liên tục chủ yếu được thực hiện bằng phương pháp thủ công. Các thông số vận hành như tốc độ, nhiệt độ, ép hóa chất... được công nhân nhập trực tiếp và xác nhận bằng tay. Điều này gây ra những bất cập như không thể theo dõi tức thời trạng thái vận hành của máy; thiếu cơ sở dữ liệu lịch sử cho từng mã hàng, gây khó khăn trong truy xuất và phân tích; ghi chép thủ công tiềm ẩn nhiều sai sót. Trước thực trạng đó, nhóm tác giả đã đề xuất và triển khai giải pháp số hóa toàn diện quá trình vận hành máy nấu tẩy nhằm nâng cao tính chính xác, khả năng truy vết và hiệu quả quản lý.

Giải pháp được thiết kế và triển khai với các cấu phần chính như xây dựng module quản lý phiếu hành trình, mỗi mã hàng được tạo mã QR riêng, quét trước khi đưa vào vận hành để định danh và kích hoạt theo dõi. Xây dựng module quản lý quy trình vận hành máy, quản lý các thông số như mã quy trình, mặt hàng, tốc độ các giai đoạn, nhiệt độ từng hộp nấu (box1 đến box15), ép hóa chất, nhiệt độ máng hồ… Cài đặt thiết bị quét mã vạch tại máy nấu tẩy, công nhân chỉ cần quét mã QR, hệ thống tự động nhận diện mã hàng và ghi nhận quá trình.

Tự động ghi nhận dữ liệu vận hành, máy sẽ tự động gửi dữ liệu thực tế (nhiệt độ, tốc độ…) lên hệ thống cứ mỗi 5 phút thông qua kết nối PLC và HMI. Cứ mỗi 15 phút, dữ liệu được đẩy lên hệ thống Cloud để người quản lý có thể truy cập từ xa. Giám sát dữ liệu realtime, người quản lý có thể theo dõi tình trạng máy hoạt động, hiệu suất, thời gian ngừng máy… theo thời gian thực trên điện thoại, máy tính bảng hoặc giao diện web.

Tác dụng của chuyển đổi số

Áp dụng từ tháng 8.2024, đề tài “Quản lý quy trình sản xuất online và giám sát hệ thống, báo cáo tự động” là bước đi thiết thực nhằm hiện đại hóa hoạt động quản lý sản xuất, góp phần tăng năng suất, giảm chi phí và nâng cao năng lực kiểm soát chất lượng trong ngành nhuộm. Đây là lần đầu tiên tại đơn vị triển khai kết nối giữa hệ thống dữ liệu sản xuất và thiết bị máy móc thông qua PLC, HMI và hệ thống dữ liệu tập trung. Khi triển khai thành công tại Phân xưởng nhuộm đã mang lại nhiều kết quả tích cực vì tự động lưu trữ dữ liệu mỗi 5 phút, phục vụ việc phân tích, truy vết, báo cáo chất lượng; nâng cao độ chính xác trong quản lý sản xuất; hỗ trợ truy xuất dữ liệu khi có lỗi hoặc yêu cầu truy vết từ khách hàng. Tiết kiệm chi phí quản lý và thời gian vận hành, với giá trị 300 triệu đồng/máy/năm. Giải pháp này phù hợp với định hướng chuyển đổi số và quản lý sản xuất thông minh của ngành Dệt may.

Mô hình được mở rộng áp dụng cho các dây chuyền khác trong nhà máy như: Máy đậu, se sợi, máy canh (áp dụng từ tháng 4.2025 là chương trình chào mừng đại lễ 30.4 với giá trị làm lợi 100 triệu đồng/máy/năm), máy hồ, máy xén, máy sấy căng, máy vắt, máy bơm hóa chất, đo nhiệt độ, hiệu suất các thiết bị... hướng tới xây dựng nhà máy thông minh, phát triển bền vững và hội nhập với xu thế công nghiệp 4.0.

Xem bản gốc tại đây